染整設備是為滿(mǎn)足染整生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、符合環(huán)保、能耗等一系列經(jīng)濟、技術(shù)指標要求而設計、選用的機器裝備。

現代染整設備一般包括機械系列、電子電路、軟件三個(gè)部分。

連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車(chē)間。

一、基本設備：

練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝

三、工藝條件：

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀(guān)，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著(zhù)火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠(chǎng)為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。

通常，坯布進(jìn)入印染廠(chǎng)之后，首先需要經(jīng)過(guò)檢驗、翻布、分批、配坯（配坯：兩塊坯布之間正反面，同面相拼）和縫頭等工序，然后進(jìn)行燒毛加工。燒毛：燒毛的過(guò)程看上去很神奇，在現場(chǎng)你會(huì )看到織物平幅快速通過(guò)高溫火焰，而布匹在烈烈火焰上快速滑動(dòng)，卻沒(méi)有燃燒，真有點(diǎn)“百花叢中過(guò)片葉不沾身”的境界這是由于布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著(zhù)火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不會(huì )損壞織物的目的。原因：未燒毛的布面上絨毛過(guò)多，長(cháng)短不一，光潔度差，易沾污，在后序染整加工中易掉毛，導致印染瑕疵。