連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車(chē)間。

一、基本設備：

練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝

三、工藝條件：

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀(guān)，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著(zhù)火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠(chǎng)為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。

     排氣隔熱裝置應完整，牢固可靠。燒毛間裝有可燃氣體濃度報警裝置，并靈敏可靠,汽化器的各類(lèi)閥門(mén)必須無(wú)缺損，輸油泵、供油管路要確保完好暢通、無(wú)泄漏。熱板燒毛設備的爐灶、爐門(mén)無(wú)、漏火現象。燒毛間有良好的自然或強制通風(fēng)、降溫措施。防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。退漿機、履帶汽蒸機、繩狀機、絲光機、開(kāi)軋烘、各類(lèi)網(wǎng)印機、卷染機、軋染機、熱熔染色機、皂洗機、平洗機、防縮機、定型機、熱風(fēng)拉幅機、整理機等專(zhuān)用設備中的軋車(chē)、吸邊器、剝邊器、開(kāi)幅器等進(jìn)布口軋點(diǎn)部位，必須安裝齊全、完整、有效、可靠的防護擋板、網(wǎng)罩、欄桿、攔繩等防軋裝置。

   選印染設備就選蕭山不銹鋼，印染設備

退漿： 紡織廠(chǎng)為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會(huì )增加染化藥品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個(gè)過(guò)程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。堿退漿使漿料膨化，與纖維粘著(zhù)力下降，經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解，在水中溶解度增大，經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑對棉纖損傷大，很少單獨使用，常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用