連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車(chē)間。

一、基本設備：

練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝

三、工藝條件：

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀(guān)，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著(zhù)火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠(chǎng)為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。

針織物平幅染整加工技術(shù)特點(diǎn)

高樂(lè )、貝寧格等公司的針織物平幅漂白、絲光、染色、水洗生產(chǎn)線(xiàn)，既可提，又能降低加工成本，有力促進(jìn)了針織物平幅連續加工的技術(shù)進(jìn)步。加強數碼印花機的研發(fā)力度

與傳統印花比，數碼印花將傳統印花繁瑣的工藝簡(jiǎn)單化；全程計算機控制，工藝自動(dòng)化程度高；適合小批量、多品種、個(gè)性化，生產(chǎn)靈活性強；顏色豐富多彩與生動(dòng)，印花精細度高；減少了化學(xué)制品的浪費和廢水的排放。

數碼印花機關(guān)鍵是噴頭，但噴頭核心技術(shù)被日本壟斷。作為數碼噴墨印花主要的著(zhù)色劑，如活性、分散和酸性墨水已經(jīng)成熟，部分品種實(shí)現了國產(chǎn)化，但涂料墨水數碼噴墨印花中的關(guān)鍵技術(shù)仍然未能。今后該領(lǐng)域還需加強數碼印花低成本墨水及可拆卸噴頭等關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)；單Pass數碼印花機的研發(fā)改進(jìn)、制造與推廣；數碼印花與圓平網(wǎng)印花聯(lián)合機的改進(jìn)與提升。

杭州蕭山不銹鋼廠(chǎng)是印染實(shí)驗室設備、印染機械等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的有限責任公司,公司總部設在杭州,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。我們以產(chǎn)品質(zhì)量為生命，以服務(wù)為宗旨而堅持不斷進(jìn)取，努力提升自己，秉承“以質(zhì)量求生產(chǎn)，以技術(shù)求發(fā)展，服務(wù)求信譽(yù)"的發(fā)展方針。 我公司主要產(chǎn)品：無(wú)管路全自動(dòng)滴液機、全自動(dòng)印花滴料機、全自動(dòng)打漿機、連續式定型機、皂洗烘干一體機及與印染實(shí)驗室相關(guān)的產(chǎn)品。 我們將以嚴格的質(zhì)量管理，高水平的技術(shù)指導與服務(wù)，并與客戶(hù)及社會(huì )共同進(jìn)步，共同發(fā)展。 服務(wù)宗旨： 個(gè)性化服務(wù)是現今客戶(hù)需求的主要特點(diǎn)，我公司將一貫秉承限度滿(mǎn)足客戶(hù)需求的宗旨，建立了完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，為客戶(hù)提供相關(guān)的技術(shù)支持，并及時(shí)對客戶(hù)反饋的意見(jiàn)進(jìn)行答復和解決，專(zhuān)注客戶(hù)的不同特點(diǎn)和多樣化的使用需求，為客戶(hù)提供高效、快捷的售前售后服務(wù)。 服務(wù)理念: 讓客戶(hù)完全滿(mǎn)意是我們追求的目標； 以客戶(hù)為中心，是我們服務(wù)的準則。 我們所做的一切都是為了