棉、麻、毛來(lái)、絲、化纖及其混紡織物，在染色、印花、整理之前，都要進(jìn)行練漂處理。

　　其目的是利用化學(xué)和物理方法，除去坯布上含有的天源然雜質(zhì)，以及在紡織過(guò)程中施加的漿料和沾上的油污，使織物具有潔白的光澤、bai柔軟的手感和良好的滲透性能du等，為染色、印花和整理等后加工提供的半制品。

　　前處理設備，就是泛指擔當這些工藝目的的一類(lèi)設zhi備。

　　棉型織物的前處理設備主dao要有燒毛機、退漿機、煮練機、漂白機、開(kāi)軋烘機、絲光機和熱定形機等。

通常，坯布進(jìn)入印染廠(chǎng)之后，首先需要經(jīng)過(guò)檢驗、翻布、分批、配坯（配坯：兩塊坯布之間正反面，同面相拼）和縫頭等工序，然后進(jìn)行燒毛加工。燒毛：燒毛的過(guò)程看上去很神奇，在現場(chǎng)你會(huì )看到織物平幅快速通過(guò)高溫火焰，而布匹在烈烈火焰上快速滑動(dòng)，卻沒(méi)有燃燒，真有點(diǎn)“百花叢中過(guò)片葉不沾身”的境界這是由于布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著(zhù)火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不會(huì )損壞織物的目的。原因：未燒毛的布面上絨毛過(guò)多，長(cháng)短不一，光潔度差，易沾污，在后序染整加工中易掉毛，導致印染瑕疵。

節能、環(huán)保型數字化連續染色機自動(dòng)化程度高.具有染化料自動(dòng)加料.織物三點(diǎn)軋余率與色差檢測.水、電、汽自動(dòng)計量.溫濕度、PH值在線(xiàn)檢測控制.張力監控同步傳動(dòng)等高集成度的數字化檢測控制功能.同時(shí)由于該機配置了冷凝水回收和染色廢水余熱回收系統.采用保溫型烘筒.還原蒸箱配置了飽和蒸汽發(fā)生器.采用汽封方式.具有顯著(zhù)的節水節能效果.可節省染料20%以上.節約固色劑30%左右.水消耗量為0.25噸/百米、蒸汽消耗量（標煤）為9.5公斤/百米、電消耗量為6.5千瓦時(shí)/百米.