不銹鋼是指在空氣、水、蒸汽等弱腐蝕介質(zhì)中不生銹，在酸、堿、鹽溶液等強腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕的鋼。其機理主要通過(guò)含有的鉻而使表面形成很薄的富鉻氧化膜，隔離了鋼與外界的氧氣，從而阻止銹化。不銹鋼在機械、汽車(chē)、石化、家電、環(huán)保等領(lǐng)域應用廣泛。21世紀32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365653264以來(lái)，中國不銹鋼產(chǎn)量在全球不銹鋼總產(chǎn)量中的比例逐年上升，位居世界。據前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《不銹鋼行業(yè)發(fā)展前景預測與轉型升級分析報告》數據顯示，2000年至今，除了在2008年不銹鋼粗鋼產(chǎn)量有所下降之外，其余各年的產(chǎn)量均保持逐年增長(cháng)趨勢。2016年，國內不銹鋼粗鋼產(chǎn)量為2494萬(wàn)噸，較上年增長(cháng)12.43%;2017年前三季度產(chǎn)量為1967萬(wàn)噸，同比增長(cháng)8.8%。

1、刀具材料選擇。因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、2113切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質(zhì)合金。

前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、后刀面應仔細刃磨以保證具有較5261小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

2、刀具刃口應保持鋒利。刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小，以防止刀具在硬化層中4102切削，影響刀具使用壽命。

3、注意斷屑槽的磨削。由于不銹鋼切屑具有強韌的特點(diǎn)，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削1653過(guò)程中斷屑、容屑、排屑方便。

4、切削用量的選擇。根據不銹鋼材料特點(diǎn)，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。

5、切削液選擇要合適。由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結和散版熱性差的特點(diǎn)，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。

加工不銹鋼時(shí)，刀具切削部分的幾何形狀，一般應從前角、后角方面的選擇來(lái)考慮。在選擇前角時(shí)，要考慮卷屑槽型、有無(wú)倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過(guò)程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴格，但不宜過(guò)小，后角過(guò)小容易和工件表面產(chǎn)生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強烈摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應；刀具后角也不宜過(guò)大，后角過(guò)大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。通常，后角應比加工普通碳鋼時(shí)適當大些。