3預埋槽道的表面防腐技術(shù)

3.1絕緣封閉層

   盾構管片預埋槽道的絕緣層大多采用的是改性環(huán)氧樹(shù)脂，改性環(huán)氧樹(shù)脂因其優(yōu)異的性能被應用于各個(gè)領(lǐng)域。但也有使用陶瓷等其他材料作為絕緣層的。

3.1.1強度

   盾構管片預埋槽道在管片制作時(shí)，在管片模具對混凝土的自振搗模式下，混凝土里面的碎石、砂以及粉煤灰的棱角對槽道的封閉層持續刮擦，使得絕緣封閉層局部被刮。因此，應該根據管片模具的自振搗功率以及混凝土骨料特性，通過(guò)試驗來(lái)確定預埋槽道絕緣層的強度。

3.1.2韌性

   絕緣層應具有一定的韌性，在盾構管片預制的過(guò)程中，混凝土中的骨料在振搗作用下，或不斷地碰撞、摩擦預埋槽道的絕緣層，若是絕緣層沒(méi)有良好的韌性，容易開(kāi)裂脫落。

3.1.3厚度

   改性環(huán)氧樹(shù)脂的絕緣性除與其性能有直接關(guān)系外，還與其厚度也有很大關(guān)系，地鐵盾構管片預埋槽道的絕緣層厚度除應滿(mǎn)足抵抗盾構隧道內雜散電流的需要之外，還應滿(mǎn)足封閉槽道的作用，根據工程應用要求其厚度不小于1mm。

盾構管片預埋槽道及錨桿和相應配件的材質(zhì)選用低碳高合金鋼，其中碳元素含量≤0.08%，鎳元素含量Ni≥0.40%，鉻元素含量Cr≥0.35%，鉬元素含量Mo≥0.30%，含碳量低，其韌性、機械性能、防腐性能均好，非常適合動(dòng)載;鎳鉬鉻多元合金增強了槽道的防腐能力，槽道材質(zhì)也可采用綜合性能優(yōu)于此鋼材的其他材質(zhì)。預埋槽道中采用一定量的Mo元素，使其達到耐火性能要求。

混凝土配制混凝土配制技術(shù)是管片制作關(guān)鍵技術(shù)之一。管片混凝土具有高強度、高抗滲要求；同時(shí)由于施工需要，它又要求低流動(dòng)性、早期強度高等特點(diǎn)；同時(shí)預制施工可能經(jīng)歷冬夏。選擇合理的混凝土配制方案對保證混凝土良好的工作性能,結構強度,防止結構有害裂紋的產(chǎn)生,提高混凝土的抗滲性有著(zhù)重要的意義。

針對以上要求，結合國內外相關(guān)工程盾構管片混凝土的施工經(jīng)驗和相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)，混凝土的配制采用、早強、低熱水泥，水泥等級不低于42.5 級；級配良好的粗，細集料；粉煤灰(礦粉)；緩凝型減水劑；抗滲劑等組份；配制時(shí)考慮低水灰比，小坍落度控制；同時(shí)，根據季節特征配制不同性質(zhì)混凝土。

根據國內外的施工經(jīng)驗，用于盾構管片的混凝土應滿(mǎn)足如下基本要求：

⑴水膠比不大于0.35,混凝土坍落度小于60mm 易于澆注和振搗；

⑵抗壓強度等級大于C50；

⑶為滿(mǎn)足12小時(shí)模具周轉，要求混凝土澆注后10 小時(shí)即達脫模強度，20MPa以上；

⑷具有高抗滲性，抗滲等級大于S8 直至S12。