在染整設備技術(shù)智能化的基礎上，進(jìn)一步建立智能化印染連續生產(chǎn)車(chē)間和數字化間歇式染色車(chē)間，集成印染生產(chǎn)工藝在線(xiàn)采集、智能化配色及工藝自動(dòng)管理、染化料中央配送、半制品快速檢測等系統，實(shí)現生產(chǎn)執行管理MES系統、計劃管理ERP系統及現場(chǎng)自動(dòng)化SFC系統的集成應用，從單一裝備的數控化向整體工廠(chǎng)的智能化轉變。主營(yíng)項目:廢舊印染設備回收；新舊印染設備供應；新舊環(huán)保設備供應；印染設備特種零部件供應；印染設備搬遷、維修、改裝；印染物資(油紙袋、紙管、印刷品、掃帚等)耗材供應；稀缺顏料助劑供應；印染廠(chǎng)房布局設計等等業(yè)務(wù)

多單元同步傳動(dòng)控制20世紀70年代初，世界各國的印染設備除個(gè)別采用整流子電動(dòng)機和電磁滑差離合器等交流傳動(dòng)以外，大多采用直流傳動(dòng)?？刂品绞铰?lián)合機靠松緊架的自動(dòng)調節作用來(lái)保證同步運行。松緊架設置在兩相鄰單元機之間，當兩單元機之間出現速差時(shí)，松緊架的調節輥便產(chǎn)生位移，并通過(guò)變阻器或旋轉變壓器變換成電氣控制信號，借以調節從動(dòng)電動(dòng)機的速度，消除速差，實(shí)現同步運行。在緊式加工方式中,松緊架采用導輥式結構,調節輥在織物上施有一定的初始張力。在松式加工中則用垂環(huán)控制（俗稱(chēng)光電松緊架控制），即借織物的自重所形成垂環(huán)的大小，通過(guò)光電控制來(lái)調節從動(dòng)電動(dòng)機的速度，自動(dòng)消除速差。

節能、環(huán)保型數字化連續染色機自動(dòng)化程度高.具有染化料自動(dòng)加料.織物三點(diǎn)軋余率與色差檢測.水、電、汽自動(dòng)計量.溫濕度、PH值在線(xiàn)檢測控制.張力監控同步傳動(dòng)等高集成度的數字化檢測控制功能.同時(shí)由于該機配置了冷凝水回收和染色廢水余熱回收系統.采用保溫型烘筒.還原蒸箱配置了飽和蒸汽發(fā)生器.采用汽封方式.具有顯著(zhù)的節水節能效果.可節省染料20%以上.節約固色劑30%左右.水消耗量為0.25噸/百米、蒸汽消耗量（標煤）為9.5公斤/百米、電消耗量為6.5千瓦時(shí)/百米.