不銹鋼的物理性能機械性能對切削過(guò)程的特性有很大的影響，其中導熱性起著(zhù)很大的作用。被加工鋼材的導熱性越低，由切屑帶走的熱量越少，而刀具上積聚的熱量越多。由于不銹鋼的韌性大，強度高，切削力大和導熱性差，因此切削時(shí)熱量難于擴散，致使刀具易于發(fā)熱，甚至用加工一般鋼材低得多的切削速度進(jìn)行加工，仍會(huì )使刀具產(chǎn)生大量的熱，降低了刀具的切削性能。

對刀具切削部分材料的要求：

加工不銹鋼時(shí)，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類(lèi)。鎢鈷類(lèi)合金具有良好的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過(guò)程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動(dòng)較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動(dòng)，一般作不銹鋼精車(chē)用刀具。

不銹鋼屏風(fēng)做工細節方面主要體現在接口處，接口處的焊接有：點(diǎn)焊跟滿(mǎn)焊兩種，要求高一些的就會(huì )選擇滿(mǎn)焊焊接，經(jīng)打磨加工處理后看不到一點(diǎn)縫隙，就如同原管材一般，即要是選擇點(diǎn)焊接的話(huà)接口處就會(huì )有一條縫隙。但有些圖案款的需要這樣的工藝，也無(wú)大礙。就是做工方面精簡(jiǎn)一點(diǎn)。

不銹鋼的原材料涉及到后面能否加工生產(chǎn)好一款不銹鋼屏風(fēng)，因要確定的就是不銹鋼板材管材的好壞而決定這樣一款有價(jià)值的不銹鋼屏風(fēng)，每一個(gè)步驟都要決定著(zhù)整個(gè)不銹鋼屏風(fēng)的質(zhì)量。