在鉆孔加工時(shí)，由于不銹鋼材料導熱性能差，彈性模量小，孔加工起來(lái)也比較困難。解決此類(lèi)材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料，確定合理的刀具的幾何參數以及刀具的切削用量。鉆削上述材料時(shí)，鉆頭一般應選用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材質(zhì)的鉆頭，這些材質(zhì)鉆頭缺點(diǎn)是價(jià)格比較昂貴，而且難以采購。而采用常用的W18Cr4V普通標準高速鋼鉆頭鉆孔時(shí)，由于存在頂角較小、切屑太寬而不能及時(shí)排出孔外、切削液不能及時(shí)冷卻鉆頭等缺點(diǎn)，再加上不銹鋼材料導熱性差，造成集中在刀刃上的切削溫度升高，容易導致兩個(gè)后刀面和主刃及崩刃，使鉆頭的使用壽命降低。

不銹鋼表面加工等級

　　原面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

　　鈍面：冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車(chē)構件、水管等。

　　霧面： 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿(mǎn)足所有用途。

　　粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設備等。

     生產(chǎn)實(shí)踐表明，選用 YG532、YG813及YW2三種牌號材料加工不銹鋼具有較好的加工效果,,三種硬質(zhì)合號的性能比較牌號密度g/cm3抗彎強度Mpa硬度 HRA性能即用途相當于ISO YG532 14≥1760≥91.5紅硬性高，韌性好，抗粘能力強，適用于奧氏體、馬氏體不銹鋼、無(wú)磁鋼、高溫合金鋼等大型工件的粗、精加工;合金耐用度高，高溫性好，被加工工件表面質(zhì)量高。K10~K20M20 YG813 14.05~14.1≥1570≥91耐磨性好，有較高的抗彎強度和抗粘結能力，適于高溫合金鋼;對容易產(chǎn)生加工冷作硬化現象的奧氏體不銹鋼、高錳鋼等，加工效果優(yōu)于YW2。K10~K20M20 YW2 12.4~13.5≥1320≥90.5使用強度高，紅硬性較好，能承受較大的沖擊載荷。適用于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等材料的粗、精加工。選不銹鋼加工就選蕭山不銹鋼，不銹鋼加工