在不銹鋼的金屬組織中，由于有分散的碳化物質(zhì)雜質(zhì)，車(chē)削時(shí)會(huì )產(chǎn)生較高的磨蝕性，而使刀具容易磨損。不銹鋼在高溫時(shí)仍能保持其硬度和強度，而刀具材料則由于超過(guò)熱硬性限度，而產(chǎn)生塑性變形。不銹鋼有較高的粘附性，使材料“粘結”到刀具上而產(chǎn)生積屑瘤，給車(chē)削帶來(lái)困難，影響零件表面粗糙度。不銹鋼的強度高，使之作用在刀具上的切削力增大，不均衡的切削過(guò)程使刀具的振動(dòng)增強。此外，不銹鋼的鑄件和鍛件毛坯的表面有硬度較高的氧化皮以及不連續和不規則的外形，都會(huì )給車(chē)削帶來(lái)困難，在車(chē)削不銹鋼材料時(shí)，要保證刀具有較好的剛性和良好的刃磨質(zhì)量

對刀具切削部分表面粗糙度的要求：

提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，加工不銹鋼時(shí)應適當降低切削用量以減緩刀具磨損；同時(shí)還要選擇適當的冷卻潤滑液，以便降低切削過(guò)程中的切削熱和切削力，延具的使用壽命。

對刀桿材料的要求：

加工不銹鋼時(shí)，由于切削力較大，故刀桿必須具備足夠的強度和剛性，以免在切削過(guò)程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積，同時(shí)還應采用強度較高的材料來(lái)制造刀桿，如采用調質(zhì)處理的45號鋼或50號鋼。

不銹鋼是這方面的上佳材料，在公共場(chǎng)所，不銹鋼的表面經(jīng)常會(huì )被胡寫(xiě)亂畫(huà)，但是，它的一個(gè)重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時(shí)應順著(zhù)不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。

不銹鋼適用于醫院或其它衛生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時(shí)還要使用化學(xué)清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。