高碳鋼 常稱(chēng)工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。 一般高碳鋼的強度很高，普遍用于切削、鉆孔、車(chē)床、銑床等等需要硬度要求高的環(huán)境當中。 中碳鋼 碳量0.25％～0.60％的碳素鋼。有鎮靜鋼、半鎮靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70％～1.20％)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結構鋼和碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼。

主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱(chēng)為普碳鋼或碳素鋼。

碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。

碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類(lèi)，碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種；

杭州碳鋼制造廠(chǎng)家

機械研磨處理近年來(lái)，有些企業(yè)也試圖采用機械方式處理工件的熔渣和毛刺問(wèn)題。從目前的市場(chǎng)來(lái)看，大致有兩種解決方案。

種是傳統的干法單面研磨方案，通過(guò)式持續送料研磨，工作臺面頂部設置若干研磨工位即打磨頭，采用相似的研磨介質(zhì)對工件做持續性研磨。采用的研磨介質(zhì)基本上屬于布基砂帶及其變種的打磨頭（圖3），這類(lèi)打磨頭在研磨頑固的熔渣時(shí)，砂帶的使用壽命將大打折扣，去毛刺加工時(shí)30～50小時(shí)的壽命，一旦做去除熔渣處理則立即縮減為10小時(shí)以?xún)?，不僅耗材成本大，更換耗材的時(shí)間和頻率所造成的時(shí)間浪費更是巨大。另外，一般情況下工件需要雙面加工處理，使用這種單面研磨方案，單面打磨后，工件需要翻轉并二次進(jìn)料才可完成終的加工要求，大大降低了加工效率。