常見(jiàn)的加工不銹鋼制品需要的設備有：沖壓設備、點(diǎn)壓焊機、數控沖床、水刀，激來(lái)光切割機等。

1、沖壓設備，就是所謂的壓力機，沖壓機、油壓機、液壓機。是壓制容器的大型特種設備。

2、壓焊機，是一種焊接平臺機械設備，主要采用浮動(dòng)裝置，使焊接壓力不直接作用在轉盤(pán)上，達到熱壓焊接的，實(shí)現精密焊接。

3、數控沖床2113，是數字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工5261零件。

4、水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術(shù)，這項技術(shù)早起源于美國。用于航空航天軍事工業(yè)。以其冷切割不會(huì )改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)而備受青睞。后經(jīng)技術(shù)不斷改進(jìn)，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。

在不銹鋼的金屬組織中，由于有分散的碳化物質(zhì)雜質(zhì)，車(chē)削時(shí)會(huì )產(chǎn)生較高的磨蝕性，而使刀具容易磨損。不銹鋼在高溫時(shí)仍能保持其硬度和強度，而刀具材料則由于超過(guò)熱硬性限度，而產(chǎn)生塑性變形。不銹鋼有較高的粘附性，使材料“粘結”到刀具上而產(chǎn)生積屑瘤，給車(chē)削帶來(lái)困難，影響零件表面粗糙度。不銹鋼的強度高，使之作用在刀具上的切削力增大，不均衡的切削過(guò)程使刀具的振動(dòng)增強。此外，不銹鋼的鑄件和鍛件毛坯的表面有硬度較高的氧化皮以及不連續和不規則的外形，都會(huì )給車(chē)削帶來(lái)困難，在車(chē)削不銹鋼材料時(shí)，要保證刀具有較好的剛性和良好的刃磨質(zhì)量

專(zhuān)業(yè)分條縱剪窄幅不銹鋼帶、銅帶、鎳帶、鋁帶及各種金屬和非金屬帶材。目前在金屬分條縱剪加工領(lǐng)域，能分切薄帶和窄帶的很多國內（非外資）廠(chǎng)家都可以做，但是在品質(zhì)和收料方面可以做到很的并且可以和國外廠(chǎng)家分切的產(chǎn)品相媲美的，可以說(shuō)屈指可數。主要是分剪后窄帶毛邊、橫向彎曲度（鐮刀彎）、荷葉邊（翹邊、縱向翹曲）、扭曲度、蛇形等控制都不理想。終導致很多相關(guān)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率無(wú)法提高，或者因為材料收料米數不足頻繁換材料，或者彎曲、扭曲嚴重進(jìn)料卡模具花時(shí)間，又或者毛邊導致產(chǎn)品劃傷、電流不穩定。特別是在現在的聚合物電池行業(yè)，國內幾乎沒(méi)有能完整配套的生產(chǎn)廠(chǎng)家，全部靠進(jìn)口成品或者依靠外企分剪加工。比如國內的TCL（鎳帶、鋁帶）等在生產(chǎn)電池極耳都是使用日本的材料。