杭州蕭山不銹鋼設備制造廠(chǎng)，創(chuàng )立于八十年代初，已有二十多年的印機制造經(jīng)驗和對染整產(chǎn)品工藝的研究，主導產(chǎn)品印染機械前處理、后整理設備已發(fā)展成為國內有一定度的制造廠(chǎng)家之一。本廠(chǎng)集產(chǎn)品研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的機械制造企業(yè)，依靠的人才和技術(shù)、的管理和制造設備、的產(chǎn)品和服務(wù)，以精益求精的工作作風(fēng)，先進(jìn)的科技為主導，新穎合理、可靠的工藝思路為基礎,開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)商品質(zhì)的印染機械系列產(chǎn)品

連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車(chē)間。

一、基本設備：

練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝

三、工藝條件：

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀(guān)，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著(zhù)火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠(chǎng)為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。

隨著(zhù)紡織新產(chǎn)品的不斷涌現以及新染整工藝技術(shù)的變化，發(fā)展適應新品種織物染整加工的專(zhuān)用染整設備勢在必行。為適應染整設備個(gè)性化、專(zhuān)業(yè)化的發(fā)展趨勢，大部分染整設備制造廠(chǎng)對染整設備進(jìn)行“模塊化”設計開(kāi)發(fā)。模塊化的優(yōu)勢就是設計的零部件具有良好的互換性，把典型結構、常用結構設計成通用裝置，這些通用裝置之間的不同組合就形成了多變的適應染整工藝的設備流程。這種設計方式不僅方便了設計及以后的設備升級，更重要的是，印染廠(chǎng)根據工藝變化可以方便地改變設備流程，地發(fā)揮設備的功能。