連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車(chē)間。

一、基本設備：

練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝

三、工藝條件：

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀(guān)，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著(zhù)火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠(chǎng)為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。

隨著(zhù)印染企業(yè)的生產(chǎn)系統在向節能減排，實(shí)行中央控制、用能計量、染化料中央配送，余熱回收及中水回用等方向發(fā)展，染整設備的發(fā)展也開(kāi)始向節能、節水、環(huán)境友好，自動(dòng)化、數字化、信息化、智能化，高速、、低成本、的方向發(fā)展。未來(lái)幾年染整設備技術(shù)勢必將向以下幾個(gè)方面發(fā)展：完善針織物染整平幅加工技術(shù)

由于針織物結構的特殊性，目前針織物的染整加工大多為繩狀間歇式加工，既費時(shí)、費工，成本又高，質(zhì)量穩定性還差。針織物平幅染整加工技術(shù)具有短流程、成本低、、污染小等優(yōu)勢，其關(guān)鍵是在加工過(guò)程中，必須保持低張力，作用時(shí)間盡可能短，防止卷邊和起皺。

1、印染及整理專(zhuān)用生產(chǎn)設備包括：

棉及棉與化纖混紡織物、絲綢、絹紡、毛、麻及其混紡織物等印染及整理專(zhuān)用機械設備。

2、印染企業(yè)應根據所使用的各種設備設施的特點(diǎn)，結合不同的崗位（工種）制訂安全生產(chǎn)操作規程。

3、燒毛機燒毛間廠(chǎng)房結構及材料符合建筑設計防火規范（GB 50016）及印染工廠(chǎng)設計規范（GB 50426）要求。自動(dòng)聯(lián)鎖點(diǎn)火裝置要定期檢查、及時(shí)維修更換。儲油房以及液化氣或煤氣的貯罐存放處、風(fēng)機、油泵等有單獨的符合規范的作業(yè)間。

    選印染設備就選蕭山不銹鋼，印染設備