各產(chǎn)品由于用途的不同，其加32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333431353964工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。

不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類(lèi)餐具和保溫杯等，厚度公差要求較高，為-3~5%，而一類(lèi)餐具厚度公差要求-5%，鋼管類(lèi)要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷(xiāo)商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時(shí)產(chǎn)品內外銷(xiāo)的不同也會(huì )導致客戶(hù)對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶(hù)的厚度公差要求較高，而內銷(xiāo)企業(yè)對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶(hù)甚至要求-15%。

車(chē)削不銹鋼的原則是刀具材料應用堅韌性好、強度高的硬質(zhì)合金，刀具參數要合理，刀刃要鋒利，前刀面和切削刃的粗糙度要高，便于切屑的卷曲和折斷，合理使用切削用量和轉速使不銹鋼材料的車(chē)削加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都較高。刃傾角影響切屑的形成和排屑方向。當λ為正值時(shí) ，刀尖易受沖擊，強度較差，切屑離開(kāi)已加工表面。當λ為負值時(shí)，刀尖不受沖擊，強度較好，切屑流向已加工表面。當λ為零度時(shí)，刀尖和刀刃同時(shí)受到?jīng)_擊，切屑象鐘表發(fā)條一樣打卷。一般取刃傾角0°～5°在車(chē)削沖擊性不銹鋼零件時(shí)，其刃傾角取5°～10°。

對刀具切削部分材料的要求：

加工不銹鋼時(shí)，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類(lèi)。鎢鈷類(lèi)合金具有良好的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過(guò)程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動(dòng)較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動(dòng)，一般作不銹鋼精車(chē)用刀具。