刀具材料的切削性能關(guān)系著(zhù)刀具的耐用度和生產(chǎn)率，刀具材料的工藝性影響著(zhù)刀具本身的制造與刃磨質(zhì)量。宜選擇硬度高、抗粘結性和韌性好的刀具材料，如YG類(lèi)硬質(zhì)合金，不要選用YT類(lèi)硬質(zhì)合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼應避免選用YT類(lèi)硬質(zhì)合金，因為不銹鋼中的鈦(Ti)和YT類(lèi)硬質(zhì)合金中的Ti產(chǎn)生親合作用，切屑容易把合金中的Ti帶走，促使刀具磨損加劇。

      選不銹鋼加工就選蕭山不銹鋼，不銹鋼加工

特性和用途

表面工藝

厚度區分

1、因為鋼廠(chǎng)機械在軋制過(guò)程中，軋輥受熱出現細微變形，導致軋出來(lái)的板子厚度出現偏差，一般中間厚兩邊薄。在測量板子厚度時(shí)國家規定應測量板頭中間部位。

2、公差產(chǎn)生的原因是根據市場(chǎng)和客戶(hù)需求，一般分為大公差和小公差：例如

什么樣的不銹鋼不易生銹？

影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點(diǎn)：

1、合金元素的的含量。

一般地說(shuō)鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會(huì )生銹的。

2、生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會(huì )影響不銹鋼的耐腐蝕性。

冶煉技術(shù)好、設備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠(chǎng)無(wú)論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠，內在質(zhì)量好，不易生銹。反之一些小的鋼廠(chǎng)設備落后，工藝落后，冶煉過(guò)程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會(huì )生銹。

3、 外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。

而空氣濕度大，連續陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會(huì )生銹的。

不銹鋼加工人員都會(huì )知道，在進(jìn)行不銹鋼焊接加工時(shí)是有一些注意事項的，正確的加工操作才能保證工作的正常運作，不正當的操作會(huì )導致事故的發(fā)生，出現一些意想不到的結果，今天就為大家介紹具體介紹不銹鋼加工焊接過(guò)程中不能做的事。：不可佩戴膠質(zhì)手套進(jìn)行加工，這是的一點(diǎn)，因為在加工過(guò)程中，膠質(zhì)手套會(huì )被加工時(shí)的高溫所融化，會(huì )導致手部，另外，膠質(zhì)溶液滴向工作臺，也會(huì )影響加工工作的正常進(jìn)行。第二：清洗工作臺，保證沒(méi)有任何雜質(zhì)影響工件的正常運作。第三：焊接之前應該徹底的清洗掉焊條上面的雜質(zhì)，比如：繡、水等，不能在點(diǎn)焊出現中斷。第四：焊接工程中，不可使用沒(méi)有任何防護措施的雙手去觸碰工件，以免雙手被。第五：焊接工作成應該至少有1-2名專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行陪同，不可一人獨立操作，以防出現意外。第六：焊接工作完成之后，一定要清洗工作臺和工件。第七：焊接完成之后，除掉貼膜時(shí)應進(jìn)行表面洗滌，并使用專(zhuān)用不銹鋼工具，目的是不讓鐵屑粘著(zhù)應進(jìn)行清掃。