高速工具鋼

高速工具鋼是高碳高合金工具鋼，鋼中含碳量ωc為0.7%-1.4%，鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩。

高速工具鋼具有高的紅硬性，在高速切削的條件下，溫度高達500-600℃硬度也不降低，從而保證良好的切削性能

電工硅鋼

電器工業(yè)用硅鋼主要用來(lái)制造電器工業(yè)用硅鋼片。硅鋼片是電機和變壓器制造中用量很大的鋼材。按化學(xué)成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量ωsi=1.0%-2.5%，主要用來(lái)制造電機；高硅鋼含硅量ωsi=3.0%-4.5%，一般用來(lái)制造變壓器。它們的含碳量ωc=0.06%-0.08%。

目前，大多數企業(yè)對熱切割后的碳鋼板進(jìn)行人工表面處理，主要采用手砂輪、、鋼錘等手工工具進(jìn)行敲擊式、掃磨式加工。這種打磨方式存在的弊端有：⑴品質(zhì)問(wèn)題，打磨的均勻性和徹底性差（圖2），影響后續的折彎、噴涂等工序以及產(chǎn)品的整體外觀(guān)與內在質(zhì)量。⑵效率問(wèn)題，人工打磨的效率很難掌握和統計，完全依靠員工的工作狀態(tài)和熟練度，且效率的保障性差。⑶環(huán)保問(wèn)題，敲擊和打磨的粉塵與碎渣四濺，嚴重污染工作區域內外的大氣質(zhì)量和環(huán)境。⑷勞保問(wèn)題，空氣的污染是主要的問(wèn)題。此外，研磨工件產(chǎn)生的飛渣和搬運笨重工件是造成員工人身傷害事故的重大隱患。

中碳鋼常稱(chēng)合金鋼，含碳量從0.60%至1.70%，能夠淬硬和回火。錘，撬杠等由含碳量0.75%的鋼生產(chǎn)制造；

切削刀具如麻花鉆，絲攻，絞刀等由含碳量0.90%

至1.00%

的鋼生產(chǎn)制造。有的碳素結構鋼還加上少量的鋁或鈮（或別的碳化物產(chǎn)生原素）產(chǎn)生氮化合物或碳化物粒子，以限定晶體成長(cháng)，使鋼加強，節省不銹鋼板材。在我國和一些國家，為融入技術(shù)專(zhuān)業(yè)用鋼的特別要求，對一般碳素結構鋼的成分和特性開(kāi)展調節，進(jìn)而發(fā)展趨勢了一系列一般碳素結構鋼的技術(shù)專(zhuān)業(yè)用鋼（如公路橋梁、工程建筑、建筑鋼筋、高壓容器用鋼等）。