一般以聯(lián)合機作為一整體進(jìn)行控制。聯(lián)合機由軋車(chē)、平洗槽、蒸箱、烘燥機和拉幅機等組成，這些單元機按工藝流程要求構成生產(chǎn)線(xiàn)?？刂频膬热葜饕ǘ鄦卧植總鲃?dòng)的同步調節和工藝參數的自動(dòng)調節。印染生產(chǎn)自動(dòng)化能夠節能、保證產(chǎn)品質(zhì)量并改善勞動(dòng)條件。早期的印染聯(lián)合機大多采用總軸傳動(dòng),占地大、操作不便,并且織物張力無(wú)法控制，從20世紀40年代起已逐步被分部傳動(dòng)所取代。分部傳動(dòng)要求各單元機的線(xiàn)速度始終保持同步，以消除由于速差而引起的附加張力，使織物達到的縮水率。通常采用速度自動(dòng)調節系統來(lái)實(shí)現同步運行。隨著(zhù)對織物質(zhì)量要求的不斷提高，除嚴格控制張力外，對其他工藝參數也需要進(jìn)行自動(dòng)控制。

目前，印染企業(yè)的成本壓力、環(huán)保壓力越來(lái)越大，很多環(huán)保不達標的企業(yè)都被關(guān)停，這也讓印染企業(yè)不得不通過(guò)數字化、智能化設備提高生產(chǎn)水平。從市場(chǎng)調查的情況來(lái)看，智能化程度越高，越能夠幫助用戶(hù)企業(yè)解決難題的設備生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品銷(xiāo)售情況就越好。因此，生產(chǎn)智能化印染設備的企業(yè)在各項工藝和技術(shù)上繼續鉆研；傳統的印染設備生產(chǎn)企業(yè)則通過(guò)提高產(chǎn)品智能化水平，或研發(fā)智能化印染新設備，緊跟市場(chǎng)趨勢。

纖維素纖維冷轉移印花技術(shù)采用的是活性染料.對任何纖維素纖維織物都能上色.它的染料轉移率能達到95%.轉移到織物上的染料也有近90%固著(zhù)率.雖然它也需要固色后的水洗.但與傳統的直接印花相比.它的污水產(chǎn)生要少得多.冷轉移印花也不受織物的結構限制.不論是梭織物還是針織物.厚織物還是薄織物.都可以轉印.對一些較厚的緊密織物還可以用雙面兩層印花紙同時(shí)轉印.以達到雙面印花的效果.由于它可以采用四分色原理.能在織物上體現層次豐富、顏色無(wú)限的照片效果.所以其印制的精美效果可以與電腦噴印媲美.同時(shí).利用冷轉移印花技術(shù).可以簡(jiǎn)化印染工序.增強企業(yè)的市場(chǎng)快速反應能力；可以小批量生產(chǎn).滿(mǎn)足市場(chǎng)對個(gè)性化、高質(zhì)量面料的需求.