1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高，打磨至高于木材0。5mm以?xún)龋?

2、采用機械拋光法，有兩種方法即拋光輪和拋光帶，經(jīng)過(guò)三個(gè)階段的拋32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333431356565光，即粗磨、中魔和精磨三個(gè)階段，經(jīng)過(guò)精磨后的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。如產(chǎn)品對表面粗糙度有較高要求，可繼續采用成批光飾借助拋光劑的磨料進(jìn)行拋磨。

加工不銹鋼時(shí)，刀具切削部分的幾何形狀，一般應從前角、后角方面的選擇來(lái)考慮。在選擇前角時(shí)，要考慮卷屑槽型、有無(wú)倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過(guò)程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴格，但不宜過(guò)小，后角過(guò)小容易和工件表面產(chǎn)生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強烈摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應；刀具后角也不宜過(guò)大，后角過(guò)大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。通常，后角應比加工普通碳鋼時(shí)適當大些。

大家都知道SUS在防銹和耐腐蝕方面有非常的表現，但是在切削的世界中經(jīng)常被認為是難削性非常高的材料，作為難削性比較高的材料，一般有以下三種性質(zhì)。

①加工硬化

加工硬化是由加工所造成的金屬的硬化和脆化現象.不銹鋼的硬化的反應效果非常強烈.特別是在切斷加工時(shí)，為此不得不在不產(chǎn)生硬化反應的，非常低的進(jìn)給范圍內進(jìn)行加工，同時(shí)加工刀具的刀刃強度和韌性也有非常高的要求。

②高溫加工與低熱傳導效率

在不銹鋼加工中會(huì )產(chǎn)生接近同樣鋼加工時(shí)兩倍的溫度.雖說(shuō)因為金屬成分的增加而產(chǎn)生的加工硬化可以獲得相應的強度和韌性，但是由于加工溫度的提高，會(huì )使得硬度降低的刀刃產(chǎn)生破損現象

③積屑瘤的生成

不銹鋼比鋼件更容易產(chǎn)生積屑瘤，這是因為脫落的一部分鐵屑會(huì )粘到刀尖上被一起帶走.相對來(lái)說(shuō)鋼加工的積屑瘤更容控制.同時(shí)也能夠對加工硬化所造成的磨耗產(chǎn)生抑制效果，但是在不銹鋼加工中，這是一個(gè)非常困難的。

如果想要抑制積屑瘤的產(chǎn)生，提高切削速度是一種非常有效的方法，但是就和之前所說(shuō)的那樣，隨著(zhù)速度的增加，造成溫度的急速上升，會(huì )產(chǎn)生其他問(wèn)題。