不銹鋼的物理性能機械性能對切削過(guò)程的特性有很大的影響，其中導熱性起著(zhù)很大的作用。被加工鋼材的導熱性越低，由切屑帶走的熱量越少，而刀具上積聚的熱量越多。由于不銹鋼的韌性大，強度高，切削力大和導熱性差，因此切削時(shí)熱量難于擴散，致使刀具易于發(fā)熱，甚至用加工一般鋼材低得多的切削速度進(jìn)行加工，仍會(huì )使刀具產(chǎn)生大量的熱，降低了刀具的切削性能。

切削用量的選擇  

為保證合理的刀具壽命，根據不銹鋼的種類(lèi)毛坯的硬度來(lái)選擇切削用量，根據刀具材料，焊接質(zhì)量和車(chē)刀刃磨條件零件直徑大小、加工余量的大小和車(chē)床精度等來(lái)選擇切削用量。常用量如表1所示加工不銹鋼時(shí)推薦的切削用量。

削液的選擇  

切削液皂化油具有一定的冷卻性能和潤滑性能，而且來(lái)源豐富，成本低。推薦使用品悅陽(yáng)光切削液SU COOL系列中的7001/7101/7102產(chǎn)品

不銹鋼構件的焊接是做屏風(fēng)加工一道非常重要的工序，這道工序直接決定屏風(fēng)的外觀(guān)、質(zhì)量。怎樣燒好焊，讓屏風(fēng)看起來(lái)更上檔次，更美觀(guān)，成為真正的工藝品，而不是粗糙品？ 這就需要燒焊的技術(shù)，廠(chǎng)家對產(chǎn)品的定位要求。下在為您介紹幾種燒燒的技巧。

 首先，只燒角焊，不燒面焊。屏風(fēng)要盡量燒角焊，避免燒面焊。燒焊時(shí)，由于亞弧焊熱量大，表面會(huì )變形，燒面上，直接形成一個(gè)坑，或者焊點(diǎn)旁邊會(huì )塌下去，這樣燒面的話(huà)，打磨拋光很難處理。燒角焊就不一樣了，燒完焊，可以將角磨成圓角，直接把焊點(diǎn)磨得干凈漂亮，基本上看不到焊接痕跡。我們做的大多數屏風(fēng)，都是采用燒角焊，焊內角或焊外角，燒屏風(fēng)既快，又美觀(guān)。