一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

不銹鋼零件加工工藝

1.鉆孔加工

鏜孔加工

對于此類(lèi)材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多，可達1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或具的幾十倍。

用具鏜削不銹鋼材料時(shí)，絕大多數情況下，具均采用負前角進(jìn)行切削。前角大小一般選應－5°～－12°。這樣有利于加強刀刃，充分發(fā)揮具抗壓強度較高的優(yōu)越性。后角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會(huì )影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因為工藝系統的振動(dòng)對具極為不利，所以主偏角的選擇要有利于減少這種振動(dòng)，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀具材料時(shí)，刀具幾何參數為前角0°～10°，后角12°～20°

不銹鋼加工人員都會(huì )知道，在進(jìn)行不銹鋼焊接加工時(shí)是有一些注意事項的，正確的加工操作才能保證工作的正常運作，不正當的操作會(huì )導致事故的發(fā)生，出現一些意想不到的結果，今天就為大家介紹具體介紹不銹鋼加工焊接過(guò)程中不能做的事。：不可佩戴膠質(zhì)手套進(jìn)行加工，這是的一點(diǎn)，因為在加工過(guò)程中，膠質(zhì)手套會(huì )被加工時(shí)的高溫所融化，會(huì )導致手部，另外，膠質(zhì)溶液滴向工作臺，也會(huì )影響加工工作的正常進(jìn)行。第二：清洗工作臺，保證沒(méi)有任何雜質(zhì)影響工件的正常運作。第三：焊接之前應該徹底的清洗掉焊條上面的雜質(zhì)，比如：繡、水等，不能在點(diǎn)焊出現中斷。第四：焊接工程中，不可使用沒(méi)有任何防護措施的雙手去觸碰工件，以免雙手被。第五：焊接工作成應該至少有1-2名專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行陪同，不可一人獨立操作，以防出現意外。第六：焊接工作完成之后，一定要清洗工作臺和工件。第七：焊接完成之后，除掉貼膜時(shí)應進(jìn)行表面洗滌，并使用專(zhuān)用不銹鋼工具，目的是不讓鐵屑粘著(zhù)應進(jìn)行清掃。

常見(jiàn)的不銹鋼管需要的設備有：

沖壓設備、點(diǎn)壓焊機、數控剪板機、數控折彎機、數控沖床、數控刨槽機、水刀，激光切割機等。

其實(shí)不銹鋼管加工所需要的設備都是根據產(chǎn)品的加工類(lèi)型來(lái)定的，即不同的產(chǎn)品加工類(lèi)型，它所需要的產(chǎn)品設備都是不一樣的，有的需要水刀，有的需要激光切割機等等，因此，在具體的加工操作當中，也應該要根據產(chǎn)品的情況來(lái)選擇合適的加工設備，如此才能夠生產(chǎn)出適合的產(chǎn)品。

杭州蕭山不銹鋼設備制造廠(chǎng)，不銹鋼管加工部已成立十余年，加工的不銹鋼管獲得客戶(hù)的一致好評，特別是彎管加工在同行已處于行業(yè)水平，技術(shù)非常成熟，歡迎您的來(lái)電咨詢(xún)!