常見(jiàn)的加工不銹鋼制品需要的設備有：沖壓設備、點(diǎn)壓焊機、數控沖床、水刀，激來(lái)光切割機等。

1、沖壓設備，就是所謂的壓力機，沖壓機、油壓機、液壓機。是壓制容器的大型特種設備。

2、壓焊機，是一種焊接平臺機械設備，主要采用浮動(dòng)裝置，使焊接壓力不直接作用在轉盤(pán)上，達到熱壓焊接的，實(shí)現精密焊接。

3、數控沖床2113，是數字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工5261零件。

4、水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術(shù)，這項技術(shù)早起源于美國。用于航空航天軍事工業(yè)。以其冷切割不會(huì )改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)而備受青睞。后經(jīng)技術(shù)不斷改進(jìn)，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。

1.影響出產(chǎn)效率和加工質(zhì)量的因素是切削用量的選擇和大小，因此確定刀具的幾何參數之后，再選定公道的切削用量。

2.公道在選擇刀具材料、刀具幾何角度和切削用量的同時(shí)，能完全實(shí)現對進(jìn)步鈑金加工不銹鋼切削加工的出產(chǎn)效率和加工工件的質(zhì)量。

3.為了產(chǎn)生捺積屑瘤和鱗刺，鈑金噴漆提高表面質(zhì)量，因此在采用硬質(zhì)合金刀具，并在進(jìn)行加工時(shí)，車(chē)削一般碳鋼類(lèi)工件要比切削用量稍高些，而且切削的速度不能太高，一般為vc=60～70m/min；奧氏體型不銹鋼的塑性比較好，它在切削加工時(shí)產(chǎn)生的切屑不容易折斷，而且切屑和刀具前刀面間的摩擦力加大了，不銹鋼加工切削力也增大了。同時(shí)，導致切削力的增大是由于加工硬化增大被切削材料的硬度和強度的因素。

不銹鋼是這方面的上佳材料，在公共場(chǎng)所，不銹鋼的表面經(jīng)常會(huì )被胡寫(xiě)亂畫(huà)，但是，它的一個(gè)重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時(shí)應順著(zhù)不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。

不銹鋼適用于醫院或其它衛生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時(shí)還要使用化學(xué)清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。